數(shù)控帶鋸機(jī)的PLC設(shè)計(jì)
仿形帶鋸機(jī)的電控設(shè)計(jì)
目前國(guó)內(nèi)家具和室內(nèi)裝修行業(yè)中有大量的曲線(xiàn)零件需要鋸切,然而大都有人工劃線(xiàn)后在木工帶鋸機(jī)上手工推送進(jìn)行鋸切,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,容易發(fā)生事故。進(jìn)口的數(shù)控曲線(xiàn)帶鋸機(jī)價(jià)格十分昂貴,國(guó)內(nèi)的家具制造和室內(nèi)裝修企業(yè)經(jīng)濟(jì)上難以接受。
我們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的木工曲線(xiàn)仿形帶鋸機(jī)有底座,床身,移動(dòng)工作臺(tái),鋸機(jī),鋸機(jī)擺動(dòng)裝置,和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備造價(jià)非常廉價(jià),控制系統(tǒng)只用了一塊PLC.
帶鋸機(jī)曲線(xiàn)切割工藝分析:
在實(shí)木或人在板上鋸切出輪廓曲線(xiàn),看上去是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的兩維問(wèn)題,只需要X和Y兩個(gè)坐標(biāo)位置的控制便能實(shí)現(xiàn),即簡(jiǎn)單的兩軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),然而實(shí)際情況并非如此。
首先,帶鋸條是套在上,下鋸輪上的柔性無(wú)端鋼帶,在張緊力的作用下,具有一定的剛度,基本上不能承受側(cè)向的扭轉(zhuǎn)推力,當(dāng)曲線(xiàn)鋸切時(shí),如果僅僅是X和Y軸的兩軸控制,帶鋸條因有一定的寬度,而鋸條寬度又十分有限,這必然會(huì)造成鋸條鋸切加工面與鋸條背部的接觸和擠壓,影響加工質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)斐射彈l脫落或斷裂等事故。
因此,在曲線(xiàn)鋸切時(shí),必須使鋸條在切削位置上始終處于與輪廓軌跡曲線(xiàn)相切的位置,以最大限度地保證鋸條背部與加工出來(lái)的輪廓面基本上不接觸與擠壓。
為達(dá)次目的,曲線(xiàn)鋸切時(shí)必須鋸條和加工工件之間不斷地根據(jù)曲線(xiàn)的走向和曲率半徑進(jìn)行角度調(diào)整,以保證鋸條和加工曲線(xiàn)始終相切。為此在數(shù)控曲線(xiàn)鋸切時(shí),在X,Y軸坐標(biāo)做位移運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還要使鋸條做相應(yīng)的擺動(dòng),即Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
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電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì);
X軸傳動(dòng) 精密斜齒傳動(dòng)
Y軸傳動(dòng) 靠氣缸根據(jù)靠模推動(dòng)仿形。
Z軸 旋轉(zhuǎn)裝置 鋸條旋轉(zhuǎn)+/-90。
如果選用數(shù)控系統(tǒng),造價(jià)昂貴,企業(yè)無(wú)法承受,我們選用國(guó)產(chǎn)信捷XCM系列PLC,支持多軸聯(lián)動(dòng)。
我們采用細(xì)分法,即X軸每前進(jìn)10mm. 鋸條角度都要超切線(xiàn)仿形進(jìn)行擺動(dòng)一次,擺動(dòng)角度根據(jù)切線(xiàn)方向進(jìn)行調(diào)整。
調(diào)試中遇到的問(wèn)題:
1,如果鋸條齒被磨沒(méi)了要及時(shí)更換,否則鋸條在轉(zhuǎn)向時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)不過(guò)來(lái)彎。
2,回原點(diǎn)問(wèn)題,旋轉(zhuǎn)鋸條的撥盤(pán)回原點(diǎn)必須準(zhǔn)確,否則角度會(huì)不對(duì)。
本系統(tǒng)已經(jīng)投入生產(chǎn),適合非金屬材料的曲線(xiàn)造型切割。代替人工,提高板材利用率。 家具行業(yè):椅子背、椅子腿、沙發(fā)扶手等的曲線(xiàn)造型切割。

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